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施工事例

ブロー成型機 制御変更工事

施工概要

設備の電装においてリレー回路の盤内をPLC制御に改造した事例です。

  • お客様業界

    半導体

  • 施工内容

    ブロー成型機 制御変更工事

  • 工期

    不明

施工風景

工事の背景・工事前の課題

樹脂成型加工業のお客様より、ブロー成型機の制御回路についてご相談をいただきました。長年稼働してきた設備であり、リレーを中心とした旧式の制御方式が採用されていたため、近年は制御系の故障や誤動作が増えている状況でした。特にリレー制御は機器点数が多く、接点不良や摩耗による不具合が発生しやすく、安定稼働に支障をきたす要因となっていました。
また、部品の供給が難しくなっていることや、制御内容の変更・改善を行いにくい構造であることから、現状のリレー回路をPLC制御に置き換えられないかというご相談をいただきました。今後の保全性向上や、生産効率改善を見据えた制御リニューアルが必要とされていました。

導入後の効果・当社からの提案

当社では、設備内部の配線作業に強みを持つ協力業者と、PLC設計・制御に精通した協力業者の双方と連携し、それぞれの技術力を活かした共同体制で計画を進めました。現地調査にて既存回路を詳細に確認し、リレー制御をPLCへ安全かつ確実に置換えるための制御設計・回路構成を検討し、盤内の改造工事を実施しました。
PLC化により、盤内配線はよりシンプルに整理されました。従来多くのリレーで構成されていた回路は最適化され、部品点数も削減したことで、故障リスクの低減とメンテナンス性の向上につながりました。また、温度調整などの各種コントロールがタッチパネル上で操作できるようになり、視認性・操作性が改善され、設備の状態把握が容易になり、生産管理の効率化にも繋がりました。
お客様からは、制御の安定性が向上し、トラブル対応の負担が軽減されたとの評価をいただいております。
当社では、電装・制御リニューアルの実績が多数あり、お客様の設備に合わせた最適な制御改善をご提案できます。制御更新や設備の延命化をご検討の際は、ぜひ当社へご相談ください。

施工手順

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ステップ1 現状診断・現地調査

step2

ステップ2 施工計画の提案

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ステップ3 施工準備・各種手配

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ステップ4 施工

step5

ステップ5 最終検査・お引き渡し

step6

ステップ6 完了・アフターフォロー

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