工作機械 精度検査
これはダミーテキストです導入前・導入済み設備の代替案、要求仕様の再検討をエンジニアリングのプロ集団が提案します
サービスの説明文が入ります
このようなお困りごとはありませんか?
加工精度が安定せず、不良品が出てしまう…
「以前より製品の寸法公差が厳しくなった」「最近、加工精度にバラつきが出る」とお悩みではありませんか?工作機械の経年劣化や設置環境の変化により、機械の水平や幾何学的精度が狂っている可能性があります。
機械からの異音や振動が気になり始めた…
主軸からの異音や、送り軸の振動はトラブルの予兆です。そのまま使い続けると、突然の機械停止や高額な修理費用につながる恐れがあります。「おかしいな」と感じたら、深刻な故障になる前に専門的な診断が必要です。
中古で購入した機械の状態を把握したい…
中古機械を導入したものの、前の所有者の使用状況がわからず、現在の精度に不安があるというケースは少なくありません。本格稼働させる前に、プロの目で現状の精度を数値化し、安心して使用できる状態か確認したいとお考えではありませんか。
そのようなお困りごとは、熊本 工場工事 修理・メンテナンス.comにお任せください
当社の【工作機械 精度検査】の特徴

迅速な対応体制で、早期にご連絡を差し上げます。
生産計画に直結する工作機械のトラブルは一刻を争います。当社では、お問い合わせには早期にご連絡をいたします。精度の違和感や不具合のご相談など、スピーディーに対応します。

高精度な測定機器を用いて測定を行います!
【YZ校正としてレーザー測定器は持っていない。】ボールバー測定器など、専用の検査機器を用いて工作機械の静的精度・動的精度を可視化します。感覚に頼らない数値データに基づく診断で、機械の真の状態を明らかにします。

測定結果に基づいた調整・修理まで対応いたします。
単に「悪い箇所」を報告するだけではありません。レベル出し(水平調整)や摺動調整、摩耗部品の交換など、精度を復元するためのメンテナンスまで一貫して対応可能です。
発注から引き渡しまでの流れ
step1
現地調査および現状の確認
ご依頼は当サイトのお問合せフォームまたはお電話にて承ります。ご依頼をいただきましたら、ご要望のヒアリングとともに、設備の状態を確認するために簡易診断・聴音診断をはじめとした現地調査を実施いたします。
step2
仕様書をもとに、お見積り書を提出
現地調査が完了しましたら、その結果と、お客様よりいただいた仕様書をもとに、お見積り書を提出いたします。また仕様書がないという場合については当社のほうで仕様書を作成の上、お見積り書と併せて提出しております。
step3
ご成約
お見積り書の内容に問題がございませんでしたら、ご注文書の受領を以てご成約となります。なお、口頭でのご注文はお受けいたしかねますので予めご承知おきください。書面にてご発注いただけますようお願い致します。
step4
工程打ち合わせ
ご成約後、施工工程に関するお打ち合わせをお客様と実施します。作業員名簿や火気使用に関する各種書類の提出についても迅速に対応します。更に施工前には必ずKY(危険予知)ミーティングも実施します。
step5
施工および試運転
打ち合わせをもとにして、事故ゼロを第一に考え、保護具着用の徹底など安心安全な工事・修理メンテナンスを実施いたします。完了しましたら、施工を行った設備が問題なく稼働するかを確認するために、お客様立会いのもと試運転を行います。
step6
引き渡し
お客様立会いのもと試運転を行った上で問題がないことが確認されましたら、お客様に引き渡し(検収)を行います。引き渡しにおいてお客様からご要望がございましたら、各種測定の実施および定期診断もお受けいたします。