Question 1

熱処理装置の冷却水がうまく循環しなくなった。何か対策あるか？

Accepted Answer

冷却水用のポンプが正常なら配管の詰まりや根本的に水量や媒体の量が不足が考えられます。また水質や冷却用媒体の質が劣化している可能性もあります。
　問題の切り分けをするため炉本体や使用媒体に問題がないかメーカー確認後、
　問題ないようでしたら配管が詰まっていないか点検し問題があれば洗菅や配管の
　交換などをお薦めします。

Question 2

危険物貯蔵所が必要な場合は？

Accepted Answer

少量危険物は、物によっては結構な量があります。これらを安全な場所で保管する場合は危険物貯蔵所が必須です。米善機工へお問い合わせ下さい

Question 3

少量危険物を取り扱ったり保管したりするには？

Accepted Answer

少量危険物を保管したり取り扱ったりする場合は、最寄りの消防署に届け出が必要です。この届け出書の書式は、自治体のホームページで
確認してください。わからない場合は弊社、米善機工へお問い合わせ下さい

Question 4

指定数量とは？

Accepted Answer

消防法で定められた危険物には、それぞれ指定数量があります。たとえば、ガソリンならば200リットル、灯油や軽油は1000リットルが指定数量です。

これ以上の危険物を保管したり取り扱ったりする場合は危険物取扱者が行わなければならず、指定された貯蔵所以外の場所に保管したり、
製造所や貯蔵所、取扱所以外の場所で取り扱うこともできません。

Question 5

少量危険物とは？

Accepted Answer

「指定数量」の5分の1以上指定数量未満の危険物です。

Question 6

ドライヤーのオートドレンから水が全く出ない。

Accepted Answer

排出機構の詰まりや作動不良が考えられます。水が溜まりすぎるとエアラインに流入し、機器の不具合の原因となります。清掃または交換が必要です。使用環境によりますが、オートドレンは半年～1年に一度の点検を推奨します。ゴミやスラッジが多い環境ではより短い周期で点検して下さい。

Question 7

蒸気配管から蒸気が漏れています。修理できませんか？

Accepted Answer

下記の理由が考えられます。
・蒸気用パッキンが経年劣化により隙間が出来たことで蒸気が漏れている可能性があります。
・蒸気配管の経年劣化により配管に亀裂もしくはひびが入って、蒸気が漏れている可能性があります。
・修理お見積りの場合、現場を確認し配管の位置の確認と保温材を剝いでから配管の状況を確認する必要があります。
・修理をする場合は、ボイラーの設備を停止して頂き配管の中の蒸気を抜いていただく必要があります。
・緊急修理の場合は補修材にて一時的に修理することも出来ます。

Question 8

どんな業種に実績がありますか？

Accepted Answer

住宅設備から製造現場と幅広い業種の対応実績がございます。当サイトがこれまで手掛けてきた業種は、随時施工実績にアップロードしてきますので、ご確認いただけますと幸いです。

Question 9

現地での修理・メンテナンスは可能ですか？

Accepted Answer

状況や地域によっては、お時間を頂く場合もございますが、原則的に施工に関して現地調査を実施させていただきます。施工するにあたって、実測したり、現地の問題を実際に確かめに行く必要があります。より現場力を大事にし、お客様のお困りごとを解決します。工事、メンテナンス、営繕工事に関してお困りなことがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

Question 10

納期については、どれだけの日数が掛かりますか？

Accepted Answer

基本的には現地調査とヒアリングを元に、御見積提示を行う手順です。この御見積提示の際に、納期を提示致します。しかし、施工内容により工数日数は変動いたしますので、一概にはお答えすることが出来ません。もし、早期対応が必要で緊急対応の場合は、その旨をお伝えいただきますと対応させていただきますので、ご連絡下さい。

Question 11

メンテナンス出来る範囲を教えてください。

Accepted Answer

あらゆるトラブル現象・故障箇所に対応しております。ユーティリティー設備、駆動・マテハン系設備、生産機械・装置、更には屋根修理などの営繕工事と幅広く対応しております。お客様のお困り事の解決に貢献いたしますので、ぜひ修理・メンテナンスの施工サービス一覧をご覧ください。

Question 12

組立ラインで工程飛ばしが発生してクレームが発生した。再発防止できないか？

Accepted Answer

バーコードリーダーを活用して、設備と連携したポカヨケシステムが可能と考えます。例えば前の工程で部品のバーコードが読み取られていない場合、次工程でエラーを通知し
　ラインを停止させるなどの運用方法を検討しご提案することは可能と考えます。
　貴社のご予算の都合もあると思われます。一度、専門業者様を共に、お打ち合わせを
　させて頂きます。

Question 13

ドアクローザーが破損してドアの開閉に不都合が出ています。交換可能ですか？

Accepted Answer

交換は可能です。ただし現状使用されているクローザーメーカーが既に廃業していたり、廃番製品で同じ物が入手不可能な場合もあります。専門業者と一旦お伺いしてご使用の
　クローザーとドアを確認して最適な製品を選定後、改めてご案内する流れとなります。

Question 14

主軸のテーパー面が悪くメーカーから主軸交換を推奨された。しかし主軸交換までの予算がない。何とかならないか？

Accepted Answer

主軸のセルフ研磨はいかがしょうか。貴社へ機材を持ち込み主軸を分解せずに　施工し精度が回復する可能性があります。また一般的に施工の前後でクランプ力の
　確認をいたしますので把握力低下によるトラブルも回避可能です。
　研磨代（シロ）の有無など機上での研磨には条件がありますのでお問い合わせください。

Question 15

大型の加工機械が全体的に老朽化してきたが更新までの予算がない。何とかできないか？

Accepted Answer

レトロフィットが可能と思われます。各軸のモーターと制御装置、主要部品、配線、配管など入れ替え設備の加工速度、精度の向上が期待できます。
　必要に応じて安全機能追加や制御機能の追加も可能です。長期の設備停止が予想できますので
　時期的な内容も含めて一度お打ち合わせさせてください。

Question 16

「原点復帰要求」のアラームが発生、どのように対応したらよろしいでしょうか

Accepted Answer

下記の理由が考えられます。

・サーボ用バッテリーが低下してエンコーダーが保持していた各軸の原点復帰位置情報が失われた

Question 17

油圧ユニットにて「油圧圧力低下異常」が発生、どのように対応したらよろしいでしょうか

Accepted Answer

下記の理由が考えられます。
・作動油の汚れ
・油圧ポンプ吸い込み口のフィルターの目詰まり
・油圧回路の油漏れ
・油圧ポンプの異常

作動油の交換は定期的に行う必要があります。

作動油をドレンから抜きタンクの清掃
ポンプ吸込み口のフィルター清掃（場合によってはフィルター交換）
新しい作動油を給油
それでも改善されない場合はメーカーに調査依頼が必要です。

Question 18

点検結果に基づき設備改善が必要とされた場合の対応は？

Accepted Answer

点検で改善が必要とされた箇所については、速やかに修理・整備・改善計画を立て、必要に応じて設備更新を検討する必要があります。未対応のまま使用を続けることは危険です。

Question 19

点検結果に異常がなかった場合でも記録は必要ですか？

Accepted Answer

はい。異常が「無かった」ことも含めて記録を残すことが法律上求められています。これは後のトラブル時に証拠資料としても有効となります。

Question 20

点検記録は残さないといけませんか？

Accepted Answer

はい。記録の保存が義務付けられており、3年間保存する必要があります。

Question 21

動力プレスの自主点検にはどのような様式を使えばよいですか？

Accepted Answer

法定の書式はありませんが、厚生労働省が公表している自主点検表のひな型を使用するのが一般的です。自社で作成する場合も、必要な点検項目を網羅していることが求められます。

Question 22

点検を委託することはできますか？

Accepted Answer

はい、専門業者への委託は可能です。
ただし、事業者は最終的な責任を負うため、点検結果の確認と記録の管理は必要となります。

Question 23

点検は誰でも実施できますか？

Accepted Answer

原則として、機械の構造や機能に詳しい有資格者によって行われます(動力プレス検査者､若しくは､動力プレス事業内検査者による点検作業と成ります)｡

厚生労働省又は、都道府県労働基準局の登録を受けた検査業者､若しくは事業所で省令で定める資格を有する事業内検査者によって行われます｡
プレス機械作業主任者による点検作業は実施できませんので注意が必要です。
(労働安全衛生法第４５条､第５４の４､同施工令第１３条、第１５条、労働安全衛生規則第１３４条の３､第１３５条の２及び第１３５条の３)。

Question 24

動力プレス機械の点検は法律で義務づけられていますか？

Accepted Answer

はい。労働安全衛生法および労働安全衛生規則により、動力プレス機械には定期自主点検（1年以内ごとに1回）と、1日1回の作業開始前点検が義務づけられています。

主に以下の項目が対象です｡
ブレーキやクラッチの機能、スライドの異常、非常停止装置の作動、安全装置（光線式、安全ガードなど）の機能、各部の摩耗や損傷、油漏れなどです。

Question 25

工場内に空調を設置しているのですが、なかなか冷えません。どのような暑熱対策をすべきでしょうか？

Accepted Answer

工場内の高所部分に熱が滞留し、循環出来ていない場合は、送風機やルーフファンの設置が有効です。

あるいは、従業員様をスポット的に冷やしたいといった場合でしたら、
ダクトを設置し、近距離での従業員様の冷却も可能です。

更には、工場屋根に対する遮熱塗装も有効です。工場の折板屋根はフライパンのように熱くなります。
　　遮熱塗装を施すと、20℃程度温度の低下が出来、冷房負担も最大40%程度
　　低減させることが可能です。

　　もちろん弊社は上記に伴う、電気工事業・管工事業・塗装工事業の
　　資格も有しておりますので、安心してご相談くださいませ。

Question 26

自社で作ったプレハブに壁掛けのエアコンを取り付けたいのですが、可能でしょうか？

Accepted Answer

実際のプレハブを確認して、エアコン設置のスペース、室外機の置き場、排気穴を開けれるか、電源の位置等確認した上での判断となります。現地確認は無料で行います。

Question 27

機械の新規更新は高額な為、中古機械の取り扱いはございますか？

Accepted Answer

弊社中古機械取り扱いございます。

Question 28

機械の撤去を検討しています。ご対応可能でしょうか。

Accepted Answer

機械の撤去及び買取を含め対応可能です。

Question 29

どんな種類の足場に対応していますか？

Accepted Answer

工場特有の構造にも対応可能な以下の足場に対応しています：
吊り足場（高所や障害物上）
移動式足場（設備間の狭小部用）
仮設階段・踊り場付き足場
高所作業車併用の仮設構台
ご要望に応じた設計・構成をご提案します。

Question 30

稼働中の工場でも足場工事は可能ですか？

Accepted Answer

はい、可能です。お客様の生産スケジュールや安全管理基準に沿って、稼働を止めずに施工することも可能です。事前に入念な打ち合わせを行い、稼働への影響を最小限に抑えます。

Question 31

どの様に依頼をすれば良いですか？

Accepted Answer

具体的な資料があれば助かりますが、まずはイメージや概略図などの資料だけでもあれば大丈夫ですので、まずはお問合せください。

また、現場下見が可能であれば、お伺いして打合せをさせて頂きます。

Question 32

指定のワークにあった専用台車を作りたい。

Accepted Answer

その場で簡単なマンガ図を製作し、ユーザーのご要望に沿った台車を製作することが可能です。

Question 33

雨樋が壊れていると、どんな問題が起きますか？

Accepted Answer

雨樋が破損・詰まり・外れていると、屋根からの雨水が外壁や基礎に直接かかり、以下のような問題が発生します
外壁の劣化・汚れ・雨だれ跡
基礎まわりの土の流出・沈下
屋根裏や外壁からの雨漏りリスク
早めの点検・補修がおすすめです。

Question 34

安全装置が故障していた場合でも作業を続けてよいですか？

Accepted Answer

いいえ。安全装置が正常に作動しない場合は、作業を中止し、復旧するまで運転してはなりません。

Question 35

光線式安全装置がついている場合も点検は必要ですか？

Accepted Answer

はい。光線式や他の安全装置の種類に関係なく、定期的な作動確認や清掃、故障チェックなどの点検が必要です。反応遅延やセンサの汚れは､事故につながるリスクがあります。

Question 36

安全柵を機械寸法に合わせて製作してもらいたいのですが可能でしょうか？

Accepted Answer

はい、対応可能です。現場にて打合せを行い採寸からご提案まで可能です。　鉄、SUS、アルミのどの材料でも対応可能です。

Question 37

モーターに関して、更新となると費用が掛かるため、修理や部品交換で済まないか

Accepted Answer

まずは、原因の特定が必要がございます。
それによって、修理なのか、更新が必要なのかの判断が可能です。

モーターの故障の原因としてよくあるのはこの2つです。
・コイルの焼損
・ベアリングの破損

故障になる前の予兆としては発熱と異音がございます。

ただし、モーターの耐用年数は5～8年となります。もしこれ以上の使用期間ですと、
ドカ停の危険もございます。また、稼働時間による早期の劣化もございますので、
常に稼働しているような状況でしたら、まずは当社にご相談ください。

Question 38

大型モーターのO/Hはできないか？対応可能な整備会社が少なく、発送するにしても送料が高価。

Accepted Answer

下記の理由が考えられます。
・過負荷によるコイル焼損、経年劣化
・ベアリングのO/H
・部品、整流子等の不具合
・環境要因(熱、振動、粉塵)
・長期間の使用

Question 39

設備保全担当者がおらず困っています。ポンプやバルブなどの回転機器のメンテナンスをお願いできますか？

Accepted Answer

メーカー、型式、整備履歴などを教えて下さい。
図面がありますと、改造などの履歴も確認できます。
図面がない場合でも、現場確認させて頂きお見積作成可能です。

壊れてからのメンテナンスではなく、予知保全なども推奨しております。
ポンプの異音などを感知しアラームを出すなど予防保全がおすすめです。

Question 40

工事にかかる日数と停止時間はどのくらいですか？

Accepted Answer

更新工事の工程は以下のような流れです
既設撤去・配管切断・基礎調整（1日）
新ポンプ据付・配管接続・バルブ更新（1日）
試運転・通水確認・漏れチェック（0.5日）
通常、2～3日程度で完了することが多いです。
ライン停止時間は、実作業の稼働停止時間のみ（8～16時間程度）に絞るよう調整可能です。

Question 41

ポンプの更新工事にあたり、配管や基礎も改修が必要ですか？

Accepted Answer

原則として同一サイズ・接続口径の後継機種を選定することで、配管改修を最小限に抑えることが可能です。
ただし、旧機種とのフランジ高さや軸芯ズレがある場合は、ベースプレートのかさ上げ・アンカー再施工などが必要なケースもあります。現地調査の上で最適な施工内容をご提案します。

Question 42

天井クレーンを更新したいのですが屋根を撤去せずに入れ替えすることは出来ますか

Accepted Answer

下記にて検討できます。

・クレーンを荷揚げする際に特殊な治具（サーチャフック）等をもちいて作業すると天井があっても取り換えできることもあります。ただし一度現場確認が必要です。

Question 43

現在、天井クレーンの年次点検を依頼している業者が廃業されるので、対応可能でしょうか？

Accepted Answer

弊社のパートナー企業で対応可能です。

Question 44

ホイストの法令年次点検、整備はできないか？

Accepted Answer

対応可能です。
・導入後一度も年次点検しておらず、労働基準監督署より指摘が入る恐れがあった。
・講習など受けている人が居られない為、対応が難しい。
・講習を受ける時間がない。受けたとしても高所のため危険なため業者様へ任せることが
　時間も取られず、作業も正確なのではないかと判断され依頼をいただく。

Question 45

パーテーションの出入り口の位置変更とドアの種類を変たいが簡単にできますか？

Accepted Answer

ドアの種類が様々あり、それぞれ特徴がありますので位置変更と併せて最適なドア選定ができればと思います。
　　それにともない既存のエアコンや照明の位置も変更する必要があるかもしれません。
　　一度、専門メーカーと同行してお打ち合わせさせてください。

Question 46

工場の中央にあるパーテションのエアコンのドレン処理で困っている。

Accepted Answer

ドレンポンプのご使用をお薦めします。各エアコンメーカーの純正品や周辺機器のメーカーが準備しております。ポンプを介して屋外や指定箇所にドレン排出が可能です。
　ただし設置にはエアコンの能力や配管の長さ、アップダウンの有無など確認が必要です。
　条件のより設置可否がございます。一度、お打ち合わせをさせてください。

Question 47

機密防止の為に工場内の事務所を外から見れないようにしたい。

Accepted Answer

事務所窓に3M　ウィンドフィルム等を張り、反射を利用して見えにくくすることが可能です。当社ではフィルムサンプルを取り寄せ、貼り付け施工まで対応可能です。

Question 48

工場増設に伴い、電話機、FAX、複合機、LAN・ネットワークの配線、設定工事を行いたいが、何処に頼んでよいかわからない。

Accepted Answer

現地にお伺いし、場所やパソコン環境等設置イメージをお伺いいたします。
後日簡易的な設置図と施工お見積りを提出するとともに、
工事の内容や工期等の詳細をご説明いたします。
契約後、お客様のスケジュールをご確認し、施工日を確定いたします。

Question 49

ベルトコンベアのベルトが蛇行するようになりテンション調整しても変化がなく困っている。

Accepted Answer

ベルトを駆動させるローラーや従動側のローラーのベアリングに不具合がある可能性があります。　見えないコンベア下部のリターンローラーやプーリーなどの破損も蛇行の原因になります。
　またベルトの偏摩耗も気になるところです。一旦、現調させて頂ければ確認がとれますのでご検討下さい。

Question 50

オイルを使用したくない環境で使えるコンプレッサーは有りますか？

Accepted Answer

オイルフリーコンプレッサーを提案します。

水潤滑オイルフリー。油を使わず、水だけを使います。低温で油を使用しないオイルフリーだからとても安全です。

Question 51

コンプレッサーを事務所等、遠隔で操作できますか？

Accepted Answer

クラウド型遠隔監視システムを提案します。

　携帯網を利用しクラウドにデータを蓄積、インターネット上でコンプレッサを監視するシステムです。
・遠隔監視でコンプレッサの稼働状況をリアルタイムで確認
・異常及び保守点検時にはメールを自動送信し、異常内容・運転状態の確認で迅速なサポート
・コンプレッサの安全・安心・効率化でリスクの低減、コストの削減
　詳しくは弊社営業にお問い合わせください

Question 52

エアドライヤーを設置しているが最近急に2次側に水が出るようになった。

Accepted Answer

考えられる原因がいくつかあります。以下の通り確認お願いします。

①オートドレンの確認。ドレンカップに水が溜まっていないか、排出ができているか確認します。
②冷凍式の場合は冷媒圧力計の指針が正常範囲か確認します。
③ドライヤーの出口側の配管が冷える環境にないか確認します。
④変化点としてエアー流量が増産や設備の追加などで増えていないか確認します。
これらの確認で問題が無ければドライヤーの故障も考えられますのでご相談ください。

Question 53

暑さからか コンプレッサーの吐出温度上昇の警報が断続的に出るが対処方法はあるか？

Accepted Answer

原因としてはオイルフィルターやオイルクーラーの詰まりが考えられます。年次点検が実施されていないなら一度点検することをお薦めいたします。
　また設置環境の変化で排気の回り込みによる可能性がありますので排気ダクトなどが設置されて
　いないのなら排気ダクトの設置をご検討ください。
　また吐出温度90℃以上を継続するとオイルの劣化が懸念されます。早めの整備をお薦めします。
　他に本体の側面にあるエアフィルターの目詰まりや汚れも気になるところです。御確認願います。

Question 54

コンプレッサーの圧力が上がらずに困っています。どのように対応したらよろしいでしょうか

Accepted Answer

下記の理由が考えられます。
・フィルターの汚れ
・パッキン関係の破損
・コンプレッサーの圧縮機本体の破損
・本体の破損

特に多い理由はエアフィルターの汚れとなります。フィルターには、直ぐにほこりやたまってしまいます。
フィルターは壁側や裏側にあるため清掃が、おろそかになりがちです。

フィルター以外の場合は現物を見たうえでの判断が必要となります。
部品の交換、更新で済むのか、専門家による判断が必要になりますので、一度現地調査が必要となります。

Question 55

圧縮空気に水分が混じるのですが、どうすれば改善できますか？

Accepted Answer

ドライヤー（冷凍式または吸着式）を設置することで水分を除去できます。水分はサビや不良の原因になるため、用途に応じたドライヤー選定が重要です。

Question 56

工場のエアー消費量に対して、どのくらいの容量のコンプレッサーを選べば良いですか？

Accepted Answer

メーカーで省エネ診断を行い工場内で同時に稼働する機器の消費エア量を合計し、さらに安全率（約20〜30％）を加えた能力のコンプレッサーを選定します。将来的な増設計画も加味すると安心です。

Question 57

古いリレー制御の設備をPLC制御に置き換えられないか？

Accepted Answer

可能な場合がありますので一度専門の業者とお伺いして打合せさせて頂きます。現状、必要な押し釦スイッチやランプなど操作盤に取り付けてあると思いますが置き換えにより表示機の画面上に配置し操作や表示が可能になる場合があります。
部品点数が減り制御盤や操作盤を小さくすることやメンテの工数削減が期待できます。まずはご相談ください。

Question 58

ロボットの導入で気を付けることは？

Accepted Answer

①何をさせたいか（搬送、組立、検査、バリ取り、ネジ締め、溶接など）
②稼働状況　（人との協働か、完全自動化か）
③ワーク情報について　重量（ハンド＋治具等含む）、ワーク寸法、ワークの持ち方（吸着、把持、磁力など）
④作業環境について　設置スペース、設置環境（クリーン、粉塵など）　、移動、固定など
⑤ロボット選定について　可搬重量、アーム長さ、繰り返し精度、搬送速度、サイクルタイム、メンテナンス、安全機構など。

Question 59

既存のロッカーや棚、下駄箱の耐震対策工事は可能か

Accepted Answer

可能です。壁にアンカー打ち、棚の連結。軽天の場所次第で　壁へアンカーが打てない場合は、粘着式もございます。　当社は実績御座いますので、悩みがありましたらご相談下さいませ。

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